在數字化轉型浪潮席卷全球制造業(yè)的今天，中國航天科技集團旗下的航天智控物聯(lián)網平臺（AIRIOT）與航天電工集團有限公司攜手，共同開啟了一場深刻的智慧化變革。此次合作不僅是兩大航天體系內優(yōu)勢力量的強強聯(lián)合，更是傳統(tǒng)電工電氣制造企業(yè)向“智慧工廠”邁進，并同步構建高效協(xié)同辦公管理系統(tǒng)的典范之舉。
航天電工作為國內電工電氣領域的骨干企業(yè)，其產品廣泛應用于電力、軌道交通、新能源等國家重點領域。面對日益增長的市場需求、對產品質量與生產精益化的更高要求，以及內部管理效率提升的迫切需求，引入先進的數字化、智能化解決方案勢在必行。航天科技AIRIOT平臺，正是依托航天領域深厚的系統(tǒng)工程與物聯(lián)網技術積淀，打造的一款具備強大數據采集、處理、分析、可視化及應用開發(fā)能力的工業(yè)物聯(lián)網底座平臺。
本次合作的核心，是依托AIRIOT平臺構建一個全方位、一體化的“智慧工廠+智慧辦公”新生態(tài)。
在智慧工廠層面，AIRIOT平臺將深度融入航天電工的生產核心環(huán)節(jié)：
- 設備互聯(lián)與智能監(jiān)控：通過物聯(lián)網技術，將生產線上的數控機床、裝配線、檢測設備、能耗單元等全面連接，實現(xiàn)設備運行狀態(tài)、工藝參數、產量、能耗等數據的實時采集與監(jiān)控。一旦出現(xiàn)異常，系統(tǒng)可即時報警并推送信息，實現(xiàn)預測性維護，大幅減少非計劃停機。
- 生產過程透明化管理：構建從訂單下達到產品交付的全流程數字孿生。通過可視化看板，管理者可以實時掌握生產進度、物料流轉、在制品庫存、質量檢驗結果等信息，實現(xiàn)生產過程的精細化管理與動態(tài)調度，提升整體生產效率。
- 質量追溯與工藝優(yōu)化：為每個關鍵部件或產品建立唯一的數字身份，記錄其生產全過程中的工藝參數、操作人員、質檢數據等。一旦出現(xiàn)質量問題，可實現(xiàn)分鐘級精準追溯。通過對海量生產數據的分析，能夠持續(xù)優(yōu)化工藝參數，提升產品一致性與可靠性。
- 能源管理與安全環(huán)保：對全廠的水、電、氣等能源消耗進行實時監(jiān)測與統(tǒng)計分析，識別能耗異常與節(jié)能空間。集成安全監(jiān)控與環(huán)境監(jiān)測（如煙感、溫濕度、有害氣體）數據，打造安全、綠色、低碳的現(xiàn)代化工廠。
在辦公管理系統(tǒng)層面，AIRIOT平臺展現(xiàn)出其超越傳統(tǒng)生產邊界的強大集成與協(xié)同能力：
- 統(tǒng)一門戶與協(xié)同辦公：構建集成了ERP（企業(yè)資源計劃）、MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）、OA（辦公自動化）、HR（人力資源）等系統(tǒng)的統(tǒng)一智能門戶。員工可通過單一入口處理審批、查看報表、溝通協(xié)作，打破信息孤島，極大提升跨部門協(xié)作效率。
- 數據驅動決策：將工廠端實時產生的生產、質量、設備數據與辦公端的運營、財務、市場數據深度融合，通過AI分析模型，為管理層提供關于產能規(guī)劃、供應鏈優(yōu)化、成本控制、市場趨勢預測等方面的數據洞察與決策支持。
- 移動化與無紙化辦公：支持PC端與移動端多平臺訪問，關鍵生產指標、審批流程、預警信息可隨時隨地觸達相關人員。推動業(yè)務流程全線上化，減少紙質單據，實現(xiàn)綠色、高效的辦公環(huán)境。
- 知識管理與培訓體系：將標準作業(yè)程序（SOP）、設備操作手冊、培訓資料、專家經驗等數字化、結構化，形成企業(yè)知識庫，方便員工隨時查詢學習，助力技能傳承與人才培養(yǎng)。
此次航天科技AIRIOT與航天電工的合作，是“航天技術賦能民用產業(yè)”的生動實踐。它不僅僅是一次技術或系統(tǒng)的導入，更是一次從生產模式到管理思維的全面升級。通過構建一個感知互聯(lián)、數據互通、業(yè)務協(xié)同、智能決策的智慧新體系，航天電工有望在以下方面實現(xiàn)顯著提升：生產效率提高、運營成本降低、產品質量躍升、市場響應加速、管理決策科學化以及核心競爭力持續(xù)增強。
這一“智慧工廠+智慧辦公”的融合模式，不僅為航天電工自身的跨越式發(fā)展注入了強勁的數字化動力，也為我國高端裝備制造業(yè)乃至整個工業(yè)領域的數字化轉型，提供了一個可復制、可推廣的航天級標桿案例。強強聯(lián)合，智創(chuàng)航天力量正持續(xù)賦能中國智造的新篇章。
